装饰装修天地 混凝土结构塑料模板施工技术研究 刘昆 深圳建业工程集团股份有限公司 摘要：在建筑工程施工过程中，建筑模板是混凝土结构工程施 工的重要工具。在混凝土结构工程中模板工程一般占混凝土结构 工程造价的20%～30%，占工程用工量的30%～40％，占工期的 50％左右，模板技术与工程建设的质量、造价和效益紧密相连。近 些年来出现的塑料模板施工技术得到了广泛的重视和研究，本文 主要就“混凝土结构塑料模板施工技术”的特点和工艺进行探讨。 关键词：塑料模板；混凝土结构；绿色环保 前言 传统的模板体系大多采用木模体系，周转次数低，无回收价 值，产生大量建筑垃圾的同时浪费大量的生态资源；而采用钢模板 施工成本高，操作难度大。因此，亟需研究开发一种绿色节能的新 型模板施工技术。“混凝土结构塑料模板施工技术”应运而生，该 技术具有操作简单、性价比高、可塑性强、能够回收反复使用、绿色 环保等特点，并在多个工程项目中成功应用，取得了良好的经济和 社会效益。 一、工艺原理概述 混凝土结构塑料模板施工技术是模板工程中利用塑料模板代 替传统木模的施工技术，即采用复合多层中空塑料建筑模板与方 木、钢管组成模板支撑或加固体系进行混凝土结构施工。塑料模 板有平板、直角、凹槽模板三种。平板模板用于平板铺设，铺装时 采用T型条进行拼缝连接；直角模板用于立柱、梁、墙体的阴阳角部 分、电梯井滑模等部位施工，采用H型条进行拼缝连接；以防止漏 浆。凹槽模板用于门、窗、梁底板，脱模后成钝角。 二、塑料模板体系特点 1.塑料模板强度高。塑料模板强度高、耐冲击、耐磨损，可锯、 钉、刨，可钻孔，立模拼接方便，具有与木模板一样的加工性能。 2.塑料模板支拆方便。塑料模板重量轻、支拆方便，搬运操作 劳动强度低，施工效率高。 3.防止漏浆。T型条、H型条用于模板之间连接，有效防止漏 浆，脱模美观。 4.平均使用成本低。塑料模板周转使用次数可达40～60次， 而木模板仅能使用10次。塑料模板废板可以按照2：1比例兑换新 板，可以节省50%的成本，而木模板废板则需要施工企业另外支付 处理的费用。 5.提高工效。可以对模板进行深化设计，事先由厂家加工各种 非标准板，节约锯、量、钉和拼装阴阳角的时间，提高工效。 6.施工质量高。塑料模板表面光滑，浇筑的混凝土表面平整， 颜色均匀，表面平整度误差可控制在1mm以内，其光洁度达到清水 混凝土的效果，装饰面可以不批腻子直接涂漆。 7.绿色环保。塑料模板从原材料到高分子复合模板的生产过 程不产生废水，废气和废渣，施工使用报废后可以全部回收，经处 理后可以再生模板或其他产品。塑料模板无需涂刷脱模剂，混凝 土凝固后模板会与浇筑的混凝土自动脱离，脱模快速容易，拆模后 工作面干净无灰渣等垃圾，施工环境亚博体育app苹果下载链接、干净、整洁。 三、塑料模板施工工艺要点 1.测量放线 根据楼层预留放线洞，用激光铅垂仪投放出楼层放线控制点， 用经纬仪测放楼轴线控制线，然后测量出墙柱位置线、轴线及梁位 置线。 2.墙柱钢筋绑扎及墙柱水电预埋 按照设计的要求绑扎墙、柱钢筋，并按照要求进行水电管线 盒、预埋支承锚固件、门窗洞口的预留预埋，焊接墙厚控制钢筋。 3.墙柱模板安装 （1）初始安装模板时，定位钢筋按要求设置：柱子定位筋设置 两道，第一道设置在距离柱底50mm 处，第二道设置在距离柱顶 50mm 处。墙体设置一道水平定位筋，位置在距墙体底部50mm 处。墙柱模板安装应对准模板边线。 （2）墙柱模板从角部开始安装，墙柱角部采用直角模板，模板 之间采用H型条连接。以墙柱位置线做为基准，调整模板。 （3）墙柱模板组合连接，首先要把H型条用小铁钉固定在平板 或者角模的单边上，铺板时直接按顺序固定H 型条并同时插板 即可。 （4）墙柱模板竖向次肋间距为200mm，剪力墙、柱宽度超过 1000mm的必须对拉螺杆加固支撑。剪力墙与柱模、电梯井拼板时 不留缝隙，阴角部位必须有木方，便于梁、墙、模板连接。剪力墙立 模时应先拼装成整块后吊装，然后再铺平板。 （5）墙柱模板采用地脚螺丝加钢管进行斜撑，墙柱模板每边一 般设两道斜撑（层高超过4 米时设三道斜撑），每道支撑间距为 1800mm，上面一道斜撑位置为模板上口第一道钢管处，下面一道 斜撑位置为第三道钢管处，斜撑支撑在事先预埋在楼板上的钢筋 上。斜撑与地面的夹角宜不大于45°。 4.梁板模板安装 （1）梁模板采用凹槽型塑料模板，板模板采用平面塑料模板， 板模板铺设采用T型条连接。 （2）铺平板模时正常情况下不留间隙，根据当天的温差大小而 定，当日温差5～10℃时预留1～2毫米间隙，中午铺板不留间隙。 木方之间间距为200mm左右。视混凝土的厚度而决定支撑间距的 大小做相应的调整。防止漏浆铺装时使用T型条。 （3）T型条在平板铺装的过程中，将T型条放置模板拼接间的 缝隙中，使用小铁钉稀疏固定，也可在其中一张模板的单侧订上T 型条。脱模时T型条和模板一同脱模即可。 （4）塑料模板钉钉子时离模板边缘须15～30mm，钉钉子时先 要轻轻钉入，防止飞钉，钉子长度一般以25～30mm为宜。 （5）梁板模板支撑体系采用钢管扣件式满堂支撑架，梁板底主 楞采用φ48.3×3.6双钢管，次楞采用45×95木方，竖向支撑立杆及水 平杆采用Φ48.3×3.6双钢管搭设，支撑间距应通过计算确定。 5.模板校正及固定 梁板钢筋绑扎前需及时对模板垂直度尺寸、形状、轴线、标高 等进行技术复核。挂垂直线校对垂直度，拉通长线校对平整度。 6.梁板钢筋绑扎及楼板水电预埋 按照设计的要求绑扎梁板钢筋，并进行各专业工程的预留 预埋。 7.混凝土浇筑 墙柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制不大于 500mm左右。梁、板混凝土应同时浇筑。 8.模板拆除 楼板混凝土浇注后，且混凝土强度达到规定强度后方可模拆 除。对非承重模板，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模 受损失时方可拆除；对于承重模板，如顶板、梁等，应在同条件养 护，试块强度达到75%设计强度后方可拆除。拆模顺序应先支 后拆。 9.模板清理、倒运 所有部件拆下来后，应立即清理和修整。首先运输楼梯间附 近的模板及支撑，方便运输。每一片区拆除的模板及支撑都应运 输到上一层相应的片区堆放。 四、结束语 随着我国可持续发展的要求，塑料模板有着广阔的应用前景， 同时该项技术的研究也促进了我国绿色建筑施工的发展。 参考文献： [1]郑华.塑料模板的性能及其应用施工技术[J].建筑技术,2012 (8). [2]郑子光，曹洪，向小青，李邻.成都香年广场高强新型塑料模 板施工技术[J].施工技术,2012(6). [3]宋亚兵.塑料模板在工程顶板施工中的应用[J].建筑技术, 2010(1). 326 万方数据