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  • 混凝土结构塑料模板施工技术研究

    文档作者: 刘昆        文档来源: 深圳建业工程集团股份有限公司
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    更新时间: 2021年02月16日
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    装饰装修天地 混凝土结构塑料模板施工技术研究 刘昆 深圳建业工程集团股份有限公司 摘要:在建筑工程施工过程中,建筑模板是混凝土结构工程施 工的重要工具。在混凝土结构工程中模板工程一般占混凝土结构 工程造价的20%~30%,占工程用工量的30%~40%,占工期的 50%左右,模板技术与工程建设的质量、造价和效益紧密相连。近 些年来出现的塑料模板施工技术得到了广泛的重视和研究,本文 主要就“混凝土结构塑料模板施工技术”的特点和工艺进行探讨。 关键词:塑料模板;混凝土结构;绿色环保 前言 传统的模板体系大多采用木模体系,周转次数低,无回收价 值,产生大量建筑垃圾的同时浪费大量的生态资源;而采用钢模板 施工成本高,操作难度大。因此,亟需研究开发一种绿色节能的新 型模板施工技术。“混凝土结构塑料模板施工技术”应运而生,该 技术具有操作简单、性价比高、可塑性强、能够回收反复使用、绿色 环保等特点,并在多个工程项目中成功应用,取得了良好的经济和 社会效益。 一、工艺原理概述 混凝土结构塑料模板施工技术是模板工程中利用塑料模板代 替传统木模的施工技术,即采用复合多层中空塑料建筑模板与方 木、钢管组成模板支撑或加固体系进行混凝土结构施工。塑料模 板有平板、直角、凹槽模板三种。平板模板用于平板铺设,铺装时 采用T型条进行拼缝连接;直角模板用于立柱、梁、墙体的阴阳角部 分、电梯井滑模等部位施工,采用H型条进行拼缝连接;以防止漏 浆。凹槽模板用于门、窗、梁底板,脱模后成钝角。 二、塑料模板体系特点 1.塑料模板强度高。塑料模板强度高、耐冲击、耐磨损,可锯、 钉、刨,可钻孔,立模拼接方便,具有与木模板一样的加工性能。 2.塑料模板支拆方便。塑料模板重量轻、支拆方便,搬运操作 劳动强度低,施工效率高。 3.防止漏浆。T型条、H型条用于模板之间连接,有效防止漏 浆,脱模美观。 4.平均使用成本低。塑料模板周转使用次数可达40~60次, 而木模板仅能使用10次。塑料模板废板可以按照2:1比例兑换新 板,可以节省50%的成本,而木模板废板则需要施工企业另外支付 处理的费用。 5.提高工效。可以对模板进行深化设计,事先由厂家加工各种 非标准板,节约锯、量、钉和拼装阴阳角的时间,提高工效。 6.施工质量高。塑料模板表面光滑,浇筑的混凝土表面平整, 颜色均匀,表面平整度误差可控制在1mm以内,其光洁度达到清水 混凝土的效果,装饰面可以不批腻子直接涂漆。 7.绿色环保。塑料模板从原材料到高分子复合模板的生产过 程不产生废水,废气和废渣,施工使用报废后可以全部回收,经处 理后可以再生模板或其他产品。塑料模板无需涂刷脱模剂,混凝 土凝固后模板会与浇筑的混凝土自动脱离,脱模快速容易,拆模后 工作面干净无灰渣等垃圾,施工环境亚博体育app苹果下载链接、干净、整洁。 三、塑料模板施工工艺要点 1.测量放线 根据楼层预留放线洞,用激光铅垂仪投放出楼层放线控制点, 用经纬仪测放楼轴线控制线,然后测量出墙柱位置线、轴线及梁位 置线。 2.墙柱钢筋绑扎及墙柱水电预埋 按照设计的要求绑扎墙、柱钢筋,并按照要求进行水电管线 盒、预埋支承锚固件、门窗洞口的预留预埋,焊接墙厚控制钢筋。 3.墙柱模板安装 (1)初始安装模板时,定位钢筋按要求设置:柱子定位筋设置 两道,第一道设置在距离柱底50mm 处,第二道设置在距离柱顶 50mm 处。墙体设置一道水平定位筋,位置在距墙体底部50mm 处。墙柱模板安装应对准模板边线。 (2)墙柱模板从角部开始安装,墙柱角部采用直角模板,模板 之间采用H型条连接。以墙柱位置线做为基准,调整模板。 (3)墙柱模板组合连接,首先要把H型条用小铁钉固定在平板 或者角模的单边上,铺板时直接按顺序固定H 型条并同时插板 即可。 (4)墙柱模板竖向次肋间距为200mm,剪力墙、柱宽度超过 1000mm的必须对拉螺杆加固支撑。剪力墙与柱模、电梯井拼板时 不留缝隙,阴角部位必须有木方,便于梁、墙、模板连接。剪力墙立 模时应先拼装成整块后吊装,然后再铺平板。 (5)墙柱模板采用地脚螺丝加钢管进行斜撑,墙柱模板每边一 般设两道斜撑(层高超过4 米时设三道斜撑),每道支撑间距为 1800mm,上面一道斜撑位置为模板上口第一道钢管处,下面一道 斜撑位置为第三道钢管处,斜撑支撑在事先预埋在楼板上的钢筋 上。斜撑与地面的夹角宜不大于45°。 4.梁板模板安装 (1)梁模板采用凹槽型塑料模板,板模板采用平面塑料模板, 板模板铺设采用T型条连接。 (2)铺平板模时正常情况下不留间隙,根据当天的温差大小而 定,当日温差5~10℃时预留1~2毫米间隙,中午铺板不留间隙。 木方之间间距为200mm左右。视混凝土的厚度而决定支撑间距的 大小做相应的调整。防止漏浆铺装时使用T型条。 (3)T型条在平板铺装的过程中,将T型条放置模板拼接间的 缝隙中,使用小铁钉稀疏固定,也可在其中一张模板的单侧订上T 型条。脱模时T型条和模板一同脱模即可。 (4)塑料模板钉钉子时离模板边缘须15~30mm,钉钉子时先 要轻轻钉入,防止飞钉,钉子长度一般以25~30mm为宜。 (5)梁板模板支撑体系采用钢管扣件式满堂支撑架,梁板底主 楞采用φ48.3×3.6双钢管,次楞采用45×95木方,竖向支撑立杆及水 平杆采用Φ48.3×3.6双钢管搭设,支撑间距应通过计算确定。 5.模板校正及固定 梁板钢筋绑扎前需及时对模板垂直度尺寸、形状、轴线、标高 等进行技术复核。挂垂直线校对垂直度,拉通长线校对平整度。 6.梁板钢筋绑扎及楼板水电预埋 按照设计的要求绑扎梁板钢筋,并进行各专业工程的预留 预埋。 7.混凝土浇筑 墙柱混凝土应分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制不大于 500mm左右。梁、板混凝土应同时浇筑。 8.模板拆除 楼板混凝土浇注后,且混凝土强度达到规定强度后方可模拆 除。对非承重模板,应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模 受损失时方可拆除;对于承重模板,如顶板、梁等,应在同条件养 护,试块强度达到75%设计强度后方可拆除。拆模顺序应先支 后拆。 9.模板清理、倒运 所有部件拆下来后,应立即清理和修整。首先运输楼梯间附 近的模板及支撑,方便运输。每一片区拆除的模板及支撑都应运 输到上一层相应的片区堆放。 四、结束语 随着我国可持续发展的要求,塑料模板有着广阔的应用前景, 同时该项技术的研究也促进了我国绿色建筑施工的发展。 参考文献: [1]郑华.塑料模板的性能及其应用施工技术[J].建筑技术,2012 (8). [2]郑子光,曹洪,向小青,李邻.成都香年广场高强新型塑料模 板施工技术[J].施工技术,2012(6). [3]宋亚兵.塑料模板在工程顶板施工中的应用[J].建筑技术, 2010(1). 326 万方数据
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